山东中盛药化，精馏塔及精馏设备的研发、设计及制造。

山东中盛药化设备有限公司位于山东省烟台市，是一家专门从事精馏塔设计、塔内件、丝网填料、分布器、精馏设备、精馏塔、精馏、气提、吸收萃取、膜分离技术及配套设备的研发、设计、制造及技术咨询的高新技术企业.

公司与天津大学，大连理工大学，青岛科技大学等多所院校建立技术合作，集工艺技术设计，设备制造、工程安装调试及售后服务于一体，拥有独立的研究中心和先进的非标设备生产加工车间。产品广泛应用于精细化工、制药工程、煤化工、石油化工等行业.

管理需求

公司研发设计系统、PLM系统、ERP系统、物流系统、财务系统严重脱节，导致人工重复工作，数据不能实时共享，流程脱节缺乏整体制约，效率低下例外情况多发；生产计划排产系统、MES车间现场执行系统、全面质量系统、产品追溯系统缺失导致计划混乱、车间执行不可视、质量不可控、产能低下，严重影响项目交期及客户满意度。

 

系统建设方向

流程管理、CRM客户管理、产品设计及工艺管理、供应链管理、生产计划管理、APS高级计划排产、MES车间现场执行、全面质量管理、产品追溯、设备管理、售后服务、人力资源管理、财务成本管理、移动办公、异构系统集成等领域进行实施部署，构建全新的数智化平台，为公司可持续发展奠定基础.

应用概况

1、订单接单模拟预测，订单综合评审及在线协同，订单可视化跟踪及交期可控；良好的客户关系管理及售后服务保障，客户高满意度；

2、构建一体化业务闭环管理系统（人机料法环），消除信息孤岛，实现业务流程闭环集成、可视化、流程制约、质量可控；

3、构建计划（ERP）、排产（APS）、现场执行（MES）一体化集成管理，实现计划排产与执行动态联动；面向非标接单定制生产模式，实现研发设计与ERP系统集成联动，智慧排产、变更动态重排，车间数字化执行及反馈、可视化掌控；

4、实现全面质量管理体系，全过程控制，提高产品质量降低损耗；实现产品全程可追溯管理；实现产品全生命周期管理；

5、高效可保障的供应链体系，精细的成本费用核算管理，减少浪费提高效益；

6、公平可量化的人力资源管理，实时高效的工人工时劳效管理；

7、搭建全面移动作业及管理体系。

8、标准的财务及结算管理体系，建立业财一体化集成联动。

9、管理分析，车间执行可视化看板、订单可视化追踪、设备效率分析、班组效率分析、合格率分析、人员效率分析、产销存统计。